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        產(chǎn)品分類

        機(jī)電一體化實訓(xùn)裝置

        工廠自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)裝置

        工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用實訓(xùn)裝置

        PLC可編程控制器實訓(xùn)裝置

        物聯(lián)網(wǎng)實訓(xùn)裝置

        單片機(jī)應(yīng)用實訓(xùn)考核裝置

        電工電子技術(shù)實訓(xùn)裝置

        電子工藝實訓(xùn)考核裝置

        維修電工技能實訓(xùn)考核裝置

        機(jī)床電氣技能實訓(xùn)考核裝置

        電工技能實訓(xùn)考核裝置

        電機(jī)裝配維修實訓(xùn)裝置

        電力電子技術(shù)實驗裝置

        電氣動力設(shè)備安裝調(diào)試實訓(xùn)裝置

        供配電技術(shù)實訓(xùn)裝置

        建筑供配電技術(shù)實訓(xùn)裝置

        制冷制熱技術(shù)實訓(xùn)考核裝置

        中央空調(diào)實訓(xùn)裝置

        家用電器技能實訓(xùn)考核裝置

        樓宇自動化實訓(xùn)裝置

        建筑智能化工程系統(tǒng)實訓(xùn)裝置

        給排水設(shè)備安裝與控制實訓(xùn)裝置

        消防安全培訓(xùn)裝置
        液壓與氣壓傳動實訓(xùn)裝置
        鉗工技能實訓(xùn)裝置
        數(shù)控機(jī)床電氣維修實訓(xùn)考核裝置
        汽車發(fā)動機(jī)實訓(xùn)臺
        汽車底盤實訓(xùn)設(shè)備
        汽車電子電器實訓(xùn)臺
        汽車整車實訓(xùn)設(shè)備
        新能源汽車實訓(xùn)設(shè)備
        汽車駕駛模擬器

        化工實訓(xùn)裝置

        環(huán)境工程實訓(xùn)裝置

        DCS過程自動化控制系統(tǒng)實訓(xùn)平臺

        本實訓(xùn)平臺專注于熱工四大參數(shù)(流量、壓力、液位、溫度)的控制技術(shù),利用3號機(jī)組拆下來的福克斯波羅DCS系統(tǒng)的重利用備件,搭建一個小型的DCS過程自動化實訓(xùn)平臺。旨在通過實訓(xùn),實現(xiàn)對現(xiàn)有的福克斯波羅DCS系統(tǒng)的掌握。
        3.3.1 特點與優(yōu)勢:
        1)集成性:本實訓(xùn)平臺集熱工四大參數(shù)控制技術(shù)于一體,覆蓋多個領(lǐng)域和多種自動化控制技術(shù),提供一個全面的學(xué)習(xí)與實踐環(huán)境。
        2)實踐性:通過實際操作,能夠深入理解并掌握過程控制、自動化儀表、PLC編程和計算機(jī)控制等關(guān)鍵技術(shù)。
        3)能力培養(yǎng):本平臺不僅注重技術(shù)知識的傳授,還致力于培養(yǎng)團(tuán)隊協(xié)作、計劃組織、自動化設(shè)備安裝調(diào)試、工程實施、職業(yè)素養(yǎng)以及交流溝通等多方面能力。
        4)實驗實訓(xùn)項目:平臺能夠支持一系列實驗實訓(xùn)項目,包括但不限于過程控制、自動化儀表、PLC編程控制和計算機(jī)控制,提供豐富的實踐機(jī)會。
        本實訓(xùn)平臺是一個多功能、綜合性的學(xué)習(xí)與實踐平臺,它不僅提供了一個實際操作的環(huán)境,還強(qiáng)調(diào)了技術(shù)人員綜合能力的培養(yǎng),使其能夠在未來的工程實踐中發(fā)揮關(guān)鍵作用。
        3.3.2技術(shù)性能
        1.輸入電源:三相四線~380V±10% 50Hz
        2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+50℃,相對濕度<85%(25℃),海拔<4000m
        3.裝置容量:<3kVA
        4.外形尺寸:控制平臺:1800mm×630mm×1773mm;對象系統(tǒng):1600mm×750mm×1540mm
        3.3.3系統(tǒng)組成
        過程自動化控制系統(tǒng)實訓(xùn)平臺設(shè)計以過程自動化控制對象系統(tǒng)實訓(xùn)平臺為載體,同時配置智能儀表及現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)、DCS分布式控制系統(tǒng)和上位機(jī)系統(tǒng)組成完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
        1)過程自動化控制對象系統(tǒng)實訓(xùn)平臺基本配置
        過程自動化控制對象系統(tǒng)實訓(xùn)平臺以不銹鋼框架為主體,設(shè)計有1個不銹鋼水箱、3個有機(jī)玻璃液位水箱(上、中、下)、1個帶夾套不銹鋼鍋爐、管徑15mm不少于35m長的盤管、1個板式換熱器、2臺磁力驅(qū)動泵、1臺智能電動調(diào)節(jié)閥、2臺電動調(diào)節(jié)球閥、1只管道壓力變送器、4只液位變送器、10只溫度傳感器、1臺電磁流量計、2臺渦輪流量計、1只電磁閥、1套不銹鋼復(fù)合管及閥門等,主要可以組成溫度、壓力、流量、液位等控制回路,配合控制系統(tǒng)可以進(jìn)行現(xiàn)場儀表的安裝調(diào)校、對象特性測試、單回路控制、串級控制、前饋-反饋控制、比值控制、解耦控制等過程自動化控制實訓(xùn)。
        2)智能儀表及現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)基本配置
        智能儀表及現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)由儀表控制柜(包含電源及漏電保護(hù)保護(hù)裝置)、智能儀表控制組件、現(xiàn)場總線控制組件、開關(guān)電源、端子排組件等組成,通過學(xué)員的安裝、接線、連接,可靈活組成智能儀表及現(xiàn)場總線的多種控制回路。
        3)DCS分布式控制系統(tǒng)基本配置
        DCS分布式控制系統(tǒng)主要包括系統(tǒng)控制柜(包含電源及漏電保護(hù)裝置)、主控單元、電源模塊、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊、開關(guān)量輸出模塊、移相調(diào)壓模塊、變頻器、開關(guān)電源、強(qiáng)/弱電接線端子排等組成,通過學(xué)員的安裝、接線,可靈活組成DCS的多種分布式控制回路。
        4)軟件、工具及配件
        通過使用現(xiàn)有的DCS系統(tǒng)組態(tài)工程設(shè)計和控制程序編寫,可實現(xiàn)過程自動化控制技術(shù)方面各種組態(tài)軟件和編程軟件的具體使用實操,配有型材電腦桌。
        3.3.4基本實訓(xùn)項目
        一)現(xiàn)場儀表安裝與調(diào)試技能實訓(xùn)
        1.壓力變送器的安裝與調(diào)試
        2.渦輪流量計的安裝與調(diào)試
        3.電磁流量計的安裝與調(diào)試
        4.電動調(diào)節(jié)閥的安裝與調(diào)試
        5.電動調(diào)節(jié)球閥的安裝與調(diào)試
        6.智能儀表參數(shù)設(shè)置、整定、校驗
        二)過程自動化系統(tǒng)的調(diào)試與運(yùn)行
        1.單容水箱液位定值控制系統(tǒng)
        2.雙容水箱液位定值控制系統(tǒng)
        3.鍋爐內(nèi)膽水溫定值控制系統(tǒng)
        4.單閉環(huán)流量定值控制系統(tǒng)
        5.水箱液位串級控制系統(tǒng)
        6.下水箱液位與進(jìn)水流量串級控制系統(tǒng)
        7.單閉環(huán)流量比值控制系統(tǒng)
        8.雙閉環(huán)流量比值控制系統(tǒng)
        9.下水箱液位的前饋-反饋控制系統(tǒng)
        10.盤管出水口溫度滯后控制系統(tǒng)
        11.流量純滯后控制系統(tǒng)
        12.上水箱液位與出口溫度解耦控制系統(tǒng)
        13.現(xiàn)有的DCS系統(tǒng)組態(tài)軟件的設(shè)計與應(yīng)用
        14.系統(tǒng)控制程序的編寫與調(diào)試
        15.儀表、控制主機(jī)與上位機(jī)的通訊連接
        16.過程自動化系統(tǒng)的設(shè)計、調(diào)試與運(yùn)行
        三)現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(DCS)的技能實訓(xùn)
        1.現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的組成與認(rèn)識
        2.下位機(jī)軟件中的硬件組態(tài)和程序編寫
        3.上位機(jī)軟件中的通信建立和界面組態(tài)
        4.過程裝置的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)設(shè)計和調(diào)試


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